Manutenção diária da extrusora de composição de granulação Masterbatch de carbonato de cálcio

1. Transmissão:

(1) Verifique o aquecimento do motor e o bronzeado do combustívelk;se o rolamento está superaquecido localmente;se há ruído anormal no motor e na engrenagem;seja algum vazamento de óleo aconteceu; Como o filtro de óleo correr, a lacuna entredesvio radial do eixo estriadoe oparte superior do parafusos.

(2) Limpe o elemento do filtro de óleo da linha de produção de granulação de masterbatch colorido a tempo e limpe as manchas depositadas no fundo do tanque de óleo e reabasteça a lubrificação a tempo na parte de corrida.

(3) Quando a nova transmissão de engrenagem estiver "rodando", a nova lubrificação deverá sermudado, e o novo óleo deve seratualizado depoiscada 4000 horas de operação. Nome da peça da máquina Grau de reabastecimento Misturador circulante de reposição Peças de transmissão No. 150 Óleo de engrenagem 4,000h Cone Alimentador de força dupla Caixa de distribuição Manteiga de alta temperatura (graxa) 4,000h Engrenagem de elevação Transmissão nº 150 Óleo de engrenagem 4,000h Engrenagem principal de parafuso duplo Transmissão nº 150 Óleo de engrenagem 4,000h caixa de engrenagens do motor principal do equipamento de parafuso único 15#0# óleo de engrenagem 4,{17}}h granulador, contendo manteiga (graxa) de alta temperatura 4.000h

2. Principalcorpo da extrusora: Verifique a permeabilidade da água circulante de resfriamento, temperatura ambiente (geralmente ∠26 graus), condição de alimentação, temperatura do tubo, pressão e danos ao parafuso e ao cilindro da linha de composição de granulação de masterbatch.

3. Narinas: O dano da placa porosa'dimensão, o dano superficial e a corrosão do fluxo,se elesestão bloqueados assimvaiafetar oprodutos' aparência ea saída de extrusão.