Aplicação inovadora e vantagens tecnológicas da extrusora de colheita dupla no processamento de materiais de PVC-alcançando a fabricação de precisão de materiais compostos baseados em PVC de alto desempenho
1, características do material de PVC e desafios de processamento
O cloreto de polivinil (PVC), como um polímero funcional especial, combina a forte polaridade do álcool polivinílico com a termoplasticidade dos grupos aldeídos e é amplamente utilizada nos campos de adesivos, revestimentos, filmes e materiais médicos ., no entanto, PVC possui três processos de processamento.
1. forte sensibilidade térmica: faixa de temperatura de fusão estreita (120-160 grau), propensa à degradação térmica;
2. altos requisitos para misturar uniformidade: é necessária dispersão de nível molecular com plastificantes (como ftalatos) e enchimentos (carbonato de nano cálcio);
3. dificuldade em controlar o resíduo do solvente: os métodos de produção de solução tradicionais têm problemas de emissões de COV .
2, extrusora de parafuso duplo: o equipamento principal para processamento eficiente de PVC
Extrusores de parafusos duplos, com seu design modular, mistura de cisalhamento alta e recursos precisos de controle de temperatura, tornaram -se a solução ideal para resolver problemas de processamento de PVC
A extrusora de parafuso duplo rotativo de CO (como a série kebelong zsk) atinge a flexibilidade do processo por meio de um cilindro segmentado (relação L/D maior ou igual a 40):
-Feeding seção: transporte de baixa temperatura (<100 ℃) to prevent PVC pre degradation;
-Seção de mistura de medição: Combinando elementos roscados (Bloqueio de amassamento+elemento anti -rotação) para obter dispersão de ângulo morto zero do sistema de PVC/plastificante a 140 graus ± 2 graus;
-GegaSing Seção: Design de vácuo alto (-0.095 MPA) é usado para remover solventes residuais, reduzindo o conteúdo de VOC dos produtos PVC para abaixo de 50ppm .
3, Inovação das propriedades do material PVE por processo de extrusão de parafuso duplo
| Índice de desempenho | Artesanato tradicional |
Artesanato de extrusão de parafuso duplo |
|---|---|---|
| resistência à tracção | 15-20 mpa | 28-35 mpa |
| Alongamento no intervalo | 80-120% | 200-250% |
| Resíduo de solvente | >500 ppm | <50 ppm |
| Tamanho de partícula disperso do enchimento | 5-10 μm | 0.5-1.0 μm |
Mecanismo técnico:
-PVC As cadeias moleculares são orientadas e dispostas em um campo de cisalhamento de teto duplo para melhorar a cristalinidade;
-Os preenchimentos NANO são despojados pelo campo de fluxo de alongamento do parafuso duplo, formando uma fase de reforço de estrutura intercalada;
-As bombas de fusão da linha (como bombas de engrenagem) fornecem saída estável, eliminam a pulsação de extrusão de PVC e reduza as flutuações da espessura do filme em menor ou igual a ± 3%.
4, cenário típico de aplicação: produtos inovadores do pvc de extrusão de parafuso duplo
1. adesivo de fusão quente de PVC ambientalmente amigável
-A extrusora de parafuso duplo atinge a produção contínua livre de solventes, usando o sistema de mistura EVA/PVC como matriz, e a força adesiva é aumentada em 40% (padrão ASTM D1002);
2. Filme de liberação controlada por PVC de grau médico
-A tecnologia de alimentação lateral de parafuso duplo (como o modelo Koya te -75) incorpora moléculas de medicamento na matriz de PVC, e a linearidade da curva de liberação r ² é maior que 0,99;
3. Filme composto de PVC/grafeno de alta barreira
-A zona de micro-reação para o parafuso duplo (RTD<10s) inhibits graphene aggregation and reduces oxygen permeability to 5 cc/m ² · day (increasing barrier properties by 8 times).
5, Tendência de desenvolvimento de fronteira: Intelligent Twin Secrus Extrusion Empowers PVC High-end
A nova geração de extrusoras de parafuso duplo está impulsionando o processamento de PVC para digitalização e refinamento
-O sistema de monitoramento espectral on-line (como a sonda NIR) fornece feedback em tempo real sobre a composição química do derretimento do PVC e ajusta dinamicamente a velocidade/temperatura do parafuso;
-Maquinas algoritmos de aprendizado otimizam as combinações de roscas e prevêem a estrutura de fase das misturas de PVC (como através da simulação de campo de fluxo COMSOL);
-Percrítico CO ₂ A espuma dupla assistida foi usada para preparar espuma de PVC microporosa, que ainda mantinha 85% de resiliência a uma densidade de 0 . 08 g/cm ³.
Twin screw extruders have become the core equipment for breaking through the bottleneck of PVC material processing due to their excellent mixing efficiency, precise temperature control capability, and flexible modular design. With the deep integration of intelligent and low-carbon technologies, twin-screw extruders will continue to promote innovative applications of PVC based functional materials in high-end fields such as new energy and biomedicine, Capacitando uma nova era da fabricação verde .Nanjing Kelongwell Chemical Machinery Co ., Ltd .Bem -vindo a todos para consultar a pergunta relacionada .
