Tempo regular de inspeção e manutenção do granulador
Todos sabemos que os equipamentos mecânicos, incluindo muitos objetos, metais, etc. utilizados na vida diária, requerem manutenção regular. Portanto, nesta edição daremos a você uma análise detalhada da extrusora de rosca dupla para a seção de produção e processamento. Em momentos diferentes, diferentes métodos de manutenção são utilizados em momentos diferentes, que podem ser usados como referência para todos. Venha comigo aprender mais, espero que possa ajudar a todos.
Inspeção regular e tempo de manutenção da extrusora de parafuso duplo
Ao operar uma extrusora de rosca dupla todos os dias, você deve verificar:
Verifique a temperatura, o controle de pressão e os sistemas de aquecimento durante a operação
Verifique a vedação da cauda do parafuso quando o equipamento estiver em operação
Faça ajustes e substituições, se necessário.
Tempo de manutenção e inspeção da extrusora de rosca dupla
A cada 2.000 horas de operação:
Verifique se a instalação e o funcionamento do aquecedor são adequados e se os parafusos estão soltos
Se necessário, verifique todas as linhas de aquecimento e resfriamento, escapamentos, conexões de flange e válvulas quanto a vazamentos e condições de vedação
Verifique a vedação da cauda do parafuso quando o equipamento estiver em operação e faça os ajustes ou substituições apropriados, se necessário.
Verifique os controles de temperatura e pressão durante a operação
A cada 6.000 horas de operação:
Retire o parafuso, remova os componentes roscados e a tampa traseira, verifique o desgaste, corrosão e danos e substitua as peças danificadas. Use óleo de montagem especial resistente a altas temperaturas ao reinstalar componentes roscados
Verifique os controles de temperatura e pressão da extrusora de parafuso duplo
Substitua o anel de vedação
Remova o aquecedor, limpe a superfície de conexão, reinstale e teste seu funcionamento para garantir uma instalação adequada. Use graxa especial resistente a altas temperaturas para instalação.
Verifique se há vazamentos nos tubos de conexão de aquecimento e resfriamento, dispositivos de exaustão, flanges e válvulas e se a condição de vedação está boa.
O texto acima resume para você as peças que devem ser verificadas todos os dias durante a operação, as peças que devem ser verificadas a cada 2.000 horas de operação, as peças que devem ser verificadas a cada 6.000 horas de operação, etc., que podem ser usadas para o seu referência. Nossa empresa atualizará novos artigos todas as semanas, muitos novos produtos, conhecimento do produto, métodos de operação e muitos detalhes serão resumidos para todos. Esperamos também poder ajudar a todos. Nanjing Kelongweier Chemical Machinery Co., Ltd.(COLO) Obrigado pelo seu apoio.
