Fabricantes profissionais de máquinas de extrusão LDPE

Parâmetro da máquina extrusora:

1. Temperatura da extrusora

Ao soprar filme de polietileno de baixa densidade (LDPE), a temperatura de extrusão é geralmente controlada entre 160 graus e 170 graus, e a temperatura do cabeçote da máquina deve ser uniforme. Se a temperatura de extrusão for muito alta, a resina é facilmente decomposta e o filme é quebradiço, especialmente A resistência à tração longitudinal é significativamente reduzida; se a temperatura for muito baixa, a resina ficará mal plastificada e a expansão e o alongamento não poderão ser realizados suavemente. padrão e núcleos não fundidos (olhos de peixe).

2. Índice de inflação

A razão de insuflação é um dos pontos de controle do processo de produção do filme soprado, que se refere à razão entre o diâmetro da bolha do filme após a insuflação e o diâmetro do anel do tubo não inflado. A razão de inflação é o múltiplo de expansão transversal do filme. Na verdade, o filme é esticado na direção transversal. O estiramento orientará as moléculas de plástico até certo ponto e a taxa de inflação aumentará, aumentando assim a resistência transversal do filme. No entanto, a taxa de explosão não deve ser muito grande, caso contrário a bolha ficará instável e o filme ficará propenso a enrugar. Portanto, a taxa de inflação deve ser adequadamente combinada com a taxa de tração. De um modo geral, a taxa de inflação do filme de polietileno de baixa densidade (LDPE) deve ser controlada em 2.5-3.0.

3. Relação de tração

A relação de estiramento refere-se à relação entre a velocidade de tração do filme e a velocidade de extrusão do anel do tubo. A razão de estiramento é a razão de estiramento na direção longitudinal, o que faz com que o filme tenha um efeito de orientação na direção de recolhimento. Quando a taxa de tração aumenta, a resistência longitudinal também aumenta e a espessura do filme se torna mais fina. No entanto, se a taxa de tração for muito grande, a espessura do filme será difícil de controlar, e o filme pode até ser arrancado, resultando em quebra do filme. A taxa de estiramento do filme de polietileno de baixa densidade (LDPE) é geralmente controlada entre 4-6.

4. Ponto de orvalho

O ponto de orvalho, também conhecido como linha de geada, refere-se à linha limite onde o plástico muda de um estado de fluxo viscoso para um estado de alta elasticidade. Durante o processo de sopro do filme, o polietileno de baixa densidade (LDPE) está em estado fundido quando extrudado da matriz e possui boa transparência. Depois de deixar a matriz, a área de sopro da bolha do filme é resfriada pelo anel de ar de resfriamento. Quando o ar de resfriamento sopra para a bolha do filme plástico extrudado da cabeça da matriz em um certo ângulo e velocidade, a bolha do filme de alta temperatura e o ar de resfriamento em contato, o calor da bolha do filme será levado pelo ar frio, e sua temperatura cairá significativamente abaixo da temperatura de fluxo viscoso do polietileno de baixa densidade (LDPE), para que esfrie e solidifique e fique turvo. Na bolha do filme soprado podemos ver uma linha divisória entre transparência e desfoque, que é o ponto de orvalho (ou linha de geada).

No processo de sopro do filme, o ponto de orvalho tem uma certa influência no desempenho do filme. Se o ponto de orvalho for alto e estiver localizado acima da bolha inflada, a inflação do filme é realizada em estado líquido, a inflação apenas afina o filme e as moléculas não estão sujeitas à orientação de estiramento, o desempenho do filme soprado neste momento está perto do filme do elenco. Pelo contrário, se o ponto de orvalho for relativamente baixo, a inflação é realizada no estado sólido. Neste momento, o plástico está em um estado altamente elástico, e a inflação é como um estiramento transversal, de modo que as moléculas são orientadas, de modo que o desempenho do filme soprado seja próximo ao filme de orientação.